لیزر کٹنگ مشینوں میں گڑبڑ کی وجوہات

بررز لیزر کٹنگ مشین میں عام مظاہر میں سے ایک ہیں، اور یہ دو بڑے مسائل بھی ہیں جو اب تک دھاتی کاٹنے کی نظریاتی تحقیق میں حل نہیں ہوسکے ہیں، "بررز کی نسل اور کنٹرول"۔ بررز براہ راست جہتی درستگی اور ورک پیس کی شکل اور پوزیشن کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں۔ اور سطح کی کھردری۔ آج میں لیزر کاٹنے کے عمل میں burrs کی عام وجوہات اور ان کے حل کے بارے میں بات کروں گا۔

وجہ 1: لیزر کٹنگ مشین کے ذریعہ لیزر بیم فوکس کی اوپری اور نچلی پوزیشنوں میں انحراف ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کا صحیح طور پر ورک پیس پر مرتکز نہیں ہوتا ہے، اور ورک پیس مکمل طور پر بخارات نہیں بن پاتی ہے، جس سے مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ سلیگ کی پیداوار، جس کو اڑا دینا آسان نہیں ہے، تاکہ گڑبڑ ہونے کا زیادہ امکان ہو۔

حل: لیزر بیم کے فوکس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، اور اس سے پیدا ہونے والی آفسیٹ پوزیشن کے مطابق اسے بہترین حالت میں ایڈجسٹ کریں۔

وجہ 2: لیزر کٹنگ مشین کی آؤٹ پٹ پاور دھات کو مؤثر طریقے سے بخارات بنانے کے لیے کافی نہیں ہے، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ سلیگ اور گڑبڑ ہو جاتی ہے۔

حل: چیک کریں کہ آیا لیزر کاٹنے والی مشین عام طور پر کام کر رہی ہے۔ اگر یہ عام نہیں ہے، تو اسے وقت پر مرمت اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ نارمل ہے، تو یہ جانچنا بھی ضروری ہے کہ آیا آؤٹ پٹ ویلیو درست ہے۔

وجہ 3: لیزر کاٹنے والی مشین کی کٹنگ لائن کی رفتار بہت سست ہے، جو کاٹنے کی سطح کے معیار کو تباہ کر دیتی ہے اور گڑ پیدا کرتی ہے۔

حل: کٹنگ لائن کی رفتار کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کریں اور اسے معمول کی قیمت تک پہنچا دیں۔

وجہ 4: لیزر کٹنگ مشین کی معاون گیس کی پاکیزگی مطلوبہ معیار پر پورا نہیں اترتی، جس کی وجہ سے ورک پیس پر گڑ بھی پڑ جائے گا۔

حل: معاون گیس کو زیادہ پاکیزگی کے ساتھ تبدیل کریں۔

وجہ 5: لیزر کٹنگ مشین کا کام کرنے کا وقت بہت لمبا ہے، جو سامان کو غیر مستحکم کام کرنے والی حالت میں بناتا ہے، جس کی وجہ سے گڑ بھی پیدا ہوتا ہے۔

حل: لیزر کٹنگ مشین کو بند کر دیں، اسے کچھ وقت کے بعد دوبارہ شروع کریں، اور اسے مکمل طور پر آرام کریں۔