کاٹنے کے عمل میں شیٹ اور پائپ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی خرابی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

شیٹ اور پائپ فائبر لیزر کٹنگ مشین گول پائپ، مربع پائپ، سائز پائپ اور پلیٹ کے لئے ایک قسم کا ذہین کاٹنے کا سامان ہے، خودکار کنٹرول سسٹم کے ساتھ، اعلی لچک، اعلی صحت سے متعلق، کثیر جہتی کاٹنے کا اثر، جدید صنعتی مینوفیکچرنگ ذاتی ضروریات کو حاصل کر سکتا ہے۔ اور اعلی پیداوار کی پیداوار، روایتی پائپ کاٹنے والی مشین ان معیارات کو پورا کرنے میں ناکام رہی ہے۔

شیٹ اور پائپ کاٹنے کے سامان کی ایک نئی نسل کے طور پر، عمل اور کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے.

تو استعمال کے عمل میں ان غلطیوں اور نقصانات سے کیسے بچا جائے؟

1، ورک پیس ہندسی غلطی، مختلف وجوہات کی وجہ سے، ورک پیس کی سطح ناہموار ہے، اور کاٹنے کے عمل میں گرمی پیدا ہوتی ہے۔ اس وقت، اگر پتلی پلیٹ حصوں کی سطح کو اخترتی کرنا آسان ہے، کیونکہ ورک پیس کی سطح ہموار نہیں ہے، تو یہ ورک پیس کی سطح اور لیزر فوکس کی پوزیشن میں بے ترتیب تبدیلیوں کا باعث بنے گی۔

2، کاٹنے والے مواد کی موٹائی معیاری سے زیادہ ہے، اگر ورک پیس پلیٹ بہت موٹی ہے، تو سامان کاٹنے کے عمل میں نسبتاً مشکل ہو جائے گا، ورک پیس کو کٹ آف کو یقینی بنانے کی صورت میں، کاٹنے کی درستگی کی غلطی ہو جائے گی، 3000w مثال کے طور پر، سامان پلیٹ کے نیچے 20 موٹائی کاٹ سکتا ہے، پتلی پلیٹ زیادہ آسانی سے کاٹ سکتی ہے، لہذا پلیٹ کی موٹائی کا تعین کرنے کے لئے کاٹنے میں.

3، پروگرامنگ کی خرابی، ورک پیس کی پروسیسنگ کے عمل میں، کیونکہ پروسیسنگ کی رفتار ایک سیدھی لکیر، آرک اور اسی طرح سے لگائی جاتی ہے، یہ فٹنگ کروز اور اصل منحنی خطوط غلطی ہیں، کیونکہ یہ غلطیاں اصل توجہ کی طرف لے جاتی ہیں اور ورک پیس کی سطح کی رشتہ دار پوزیشن اور مثالی پروگرامنگ پوزیشن کی خرابی۔

استعمال کے عمل میں، فوکس اور پروسیسنگ ورک پیس کی سطح کی متعلقہ پوزیشن میں تبدیلی کی بہت سی وجوہات ہیں، جن کا ورک پیس کی سطح کی ہمواری، سائٹ کی جیومیٹرک خرابی، ورک پیس کو کلیمپ کرنے کا طریقہ، ایک طویل وقت کے بوجھ کی وجہ سے مشین ٹول کی خرابی، لیزر فوکس اور پوزیشن کی تبدیلی کی وجہ سے کاٹنے کے عمل میں ورک پیس کی تھرمل اخترتی، یہ بے ترتیب غلطیاں ناگزیر ہیں۔