لیزر کاٹنے والی دھات کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟
لیزر کاٹنے والی مشینیں۔ وسیع پیمانے پر بہت سی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں۔ تاہم ، لیزر کاٹنے کے معیار کے لیے کوئی یکساں معیار نہیں ہے ، لہذا بہت سے لوگ نہیں جانتے کہ لیزر کاٹنے والی مشینوں کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں جب وہ لیزر کاٹنے والی مشینیں خریدتے ہیں ، اور وہ اندھے ہو جاتے ہیں۔ اس وجہ سے ، چنگیوان کے تکنیکی ماہرین آپ سے بات کرنے آئے تھے کہ دھات پر کارروائی کرتے وقت لیزر کاٹنے والی مشین کے معیار کا اندازہ کیسے لگایا جائے۔
لیزر کاٹنے والی دھات کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟ ہموار کاٹنے کی سطح ، کچھ لائنیں ، اور کوئی ٹوٹنے والا فریکچر دیکھیں۔
جب شیٹ کو لیزر ہائی ٹمپریچر کاٹتا ہے تو ، پگھلے ہوئے مواد کے نشانات عمودی لیزر بیم کے نیچے کٹ میں ظاہر نہیں ہوں گے ، لیکن لیزر بیم کے عقبی حصے پر اسپرے کیا جائے گا۔ نتیجے کے طور پر ، کٹے ہوئے کنارے پر مڑے ہوئے لکیریں بنتی ہیں ، اور لکیریں حرکت پذیر لیزر بیم کی پیروی کرتی ہیں۔ اس مسئلے کو درست کرنے کے لیے ، کاٹنے کے عمل کے اختتام پر فیڈ کی شرح کو کم کرنا لائنوں کی تشکیل کو بہت حد تک ختم کر سکتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی دھات کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟ کاٹ چوڑائی دیکھیں۔
عام طور پر ، کاٹنے کی چوڑائی کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ کاٹنے کی چوڑائی کا ایک اہم اثر تب ہوتا ہے جب خاص طور پر عین مطابق سموچ حصہ کے اندر بنتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی سموچ کے چھوٹے اندرونی تاروں کا تعین کرتی ہے۔ جب شیٹ کی موٹائی بڑھتی ہے تو کاٹنے کی چوڑائی بھی اس کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ لہذا ، اسی اعلی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ، چیرے کی چوڑائی کتنی ہی بڑی کیوں نہ ہو ، لیزر کاٹنے والی مشین میں ورک پیس کا پروسیسنگ ایریا مستقل ہونا چاہیے۔
لیزر کاٹنے والی دھات کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟ کاٹنے والی سیون اچھی عمودی اور چھوٹی گرمی سے متاثرہ علاقہ ہے۔
جب پروسیس شدہ مواد کی موٹائی 18 ملی میٹر سے تجاوز کرجائے تو ، کاٹنے والے کنارے کی عمودیت بہت اہم ہے۔ جب فوکس سے دور ، لیزر بیم مختلف ہو جاتا ہے ، اور فوکس کی پوزیشن کے مطابق اوپر یا نیچے کی طرف کاٹنا وسیع ہو جاتا ہے۔ کاٹنے والا کنارہ ایک ملی میٹر کے چند سوویں حصے سے عمودی لکیر سے ہٹ جاتا ہے۔ زیادہ عمودی کنارے ، اعلی کاٹنے کا معیار.
لیزر کاٹنے والی دھات کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟ مواد کاٹنے کا تھرمل اثر۔
تھرمل کٹنگ پروسیسنگ ایپلی کیشن آلات کے طور پر ، یہ لامحالہ استعمال کے دوران مواد پر تھرمل اثر ڈالے گا۔ اس کے مظاہر میں بنیادی طور پر تین پہلو شامل ہیں ، یعنی گرمی سے متاثرہ علاقہ ، ڈپریشن اور سنکنرن ، اور مادی اخترتی۔
گرمی سے متاثرہ زون سے مراد چیرا کے ارد گرد کا علاقہ ہے جو لیزر کاٹنے کے دوران گرم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مواد کی ساخت خود بدل جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ مواد سخت ہوجائیں گے۔ گرمی سے متاثرہ علاقہ علاقائی تبدیلی سے مراد ہے جس میں اندرونی ساخت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تبدیل ہوتی ہے۔
افسردگی اور سنکنرن کا کاٹنے والے کنارے کی سطح پر منفی اثر پڑتا ہے اور لیزر کاٹنے والی مشین کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ وہ غلطیوں کو کاٹنے میں ظاہر ہوتے ہیں جن سے عام طور پر بچنا چاہیے۔ کاٹنے کے بعد ، حصہ خراب ہو جائے گا اگر حصہ تیزی سے گرم ہو جائے۔
 |  |  |  |
| کمپنی کا تعارف | فیکٹری کا دورہ | مصنوعات کا تعارف | درخواست |
کا ایک جوڑا: CNC کاٹنے اور لیزر کاٹنے میں کیا فرق ہے؟