لیزر کاٹنے والی مشین کا تعارف

لیزر کاٹنے والی مشین ایک لیزر ہے جو لیزر سے خارج ہوتی ہے اور آپٹیکل سرکٹ سسٹم کے ذریعہ اعلی پاور کثافت لیزر بیم میں مرکوز ہوتی ہے۔ لیزر بیم ورک پیس کی سطح کو ختم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ورک پیس اپنے پگھلنے یا ابلتے ہوئے مقام تک پہنچ جاتا ہے ، جبکہ شہتیر کے ساتھ ایک اعلی - پریشر گیس کوکسیئل پگھلا ہوا یا بخارات والی دھات کو اڑا دیتا ہے۔ چونکہ بیم ورک پیس کے نسبت حرکت کرتا ہے ، آخر کار یہ مادے میں ایک درار تشکیل دیتا ہے ، اس طرح کاٹنے کا مقصد حاصل کرتا ہے۔

 

اصول:

لیزر ایک طرح کی روشنی ہے ، جو ، دیگر قدرتی روشنی کی طرح ، جوہری (انو یا آئنوں وغیرہ) کی کودنے سے بھی تیار کی جاتی ہے۔ تاہم ، یہ عام روشنی سے مختلف ہے کہ لیزر لائٹ کا انحصار صرف ایک بہت ہی مختصر وقت کے لئے خود بخود تابکاری پر ہوتا ہے ، اور اس کے بعد اس عمل کا پوری طرح سے جوش و خروش تابکاری سے طے ہوتا ہے۔ لہذا ، لیزر لائٹ کا ایک بہت ہی خالص رنگ ہے ، تقریبا non غیر - مختلف سمت ، انتہائی اعلی برائٹ شدت اور اعلی ہم آہنگی۔

 

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے مناسب کاٹنے والا مواد:

آج مارکیٹ میں مرکزی لیزر کاٹنے والی مشین فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ہے ، جس میں کاٹنے کی ایک وسیع رینج ، تیز کاٹنے کی رفتار ، اچھ cutting ے کاٹنے کے نتائج ، بحالی - مفت اور دیگر عمدہ خصوصیات ہیں اور وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہیں۔ خاص طور پر شیٹ میٹل میٹریل کی کاٹنے میں ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو زیادہ فوائد ہیں۔ تو کون سا مواد فائبر لیزر کاٹنے والی مشین بنیادی طور پر کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے؟

 

"کاربن اسٹیل"

جب فائبر لیزر کاٹنے والی مشین آکسیجن کو پروسیسنگ گیس کے طور پر استعمال کرتی ہے تو ، کاٹنے والے کنارے کو قدرے آکسائڈائزڈ کیا جائے گا۔ جب موٹائی 4 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے تو ، نائٹروجن کو ہائی پریشر کاٹنے کے لئے پروسیسنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس معاملے میں ، کاٹنے والے کنارے کو آکسائڈائز نہیں کیا جائے گا۔ اگر پلیٹ کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، اسٹیل پلیٹ لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ لیزرنگ کے لئے خصوصی پلیٹوں کا استعمال کیا جاسکتا ہے اور بہتر نتائج کے ل the اس عمل کے دوران ورک پیس کی سطح پر تیل لگایا جاسکتا ہے۔

 

"سٹینلیس سٹیل"

تمام صنعتوں میں سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ جب فائبر لیزر کٹر کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کاٹنے کے وقت ، نائٹروجن کے ساتھ حاصل ہونے والے کناروں کو آکسائڈائز نہیں کیا جاتا ہے ، جبکہ بی آر آرز ایج آکسیکرن سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ پلیٹ کی سطح پر آئل فلم کا اطلاق عمل کے معیار کو کم کیے بغیر بہتر سوراخ کے نتائج فراہم کرے گا۔

"ایلومینیم"

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ل high ، اس کی اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا کے باوجود ، ایلومینیم کو 6 ملی میٹر سے کم کی موٹائی کے ساتھ کاٹنا ممکن ہے ، یہ مرکب کی قسم اور لیزر کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ جب آکسیجن کے ساتھ کاٹنے پر ، کاٹنے کی سطح کھردری اور سخت ہوتی ہے۔ جب نائٹروجن استعمال کیا جاتا ہے تو ، کاٹنے کی سطح ہموار ہوتی ہے۔ خالص ایلومینیم کو اس کی اعلی پاکیزگی کی وجہ سے کاٹنا مشکل ہے۔ کاٹنے تب ہی ممکن ہے جب "عکاسی - جذب" سامان فائبر لیزر کاٹنے کے نظام پر لگایا جائے۔ بصورت دیگر ، عکاسی آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

 

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں دھات کاٹنے والی مشینوں کے زمرے سے تعلق رکھتی ہیں لہذا صرف دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے نہ کہ غیر - دھاتی مواد جیسے پتھر ، تانے بانے ، چمڑے اور دیگر مواد۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ فائبر لیزر کٹر کی طول موج کی حد اب اس طرح کے مواد کی جذب کی حد میں نہیں ہے یا مطلوبہ نتائج کو حاصل کرنے کے لئے جذب کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔

 

دوم ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کثافت بورڈ نہیں کاٹ سکتی۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ایک تھرمل عمل ہے۔ کثافت بورڈ کاٹنے سے دہن کا سبب بنے گا ، اور اس طرح کاٹنے والا کنارے جل جائے گا اور کاٹنے کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہے۔ اس قسم کا مواد بنیادی طور پر فائبر بورڈ ، لکڑی کے فائبر اور پلانٹ فائبر خام مال ہے ، جن میں سے کچھ انسان ہیں - یوریا سے بنے ہوئے بورڈ - formaldehyde رال اور چپکنے والی۔ اس قسم کے مواد کثافت بورڈ کے زمرے میں آتے ہیں اور فی الحال فائبر لیزر کٹر کے ذریعہ اس پر کارروائی نہیں کی جاسکتی ہے۔

 

یہاں انتہائی عکاس مواد بھی موجود ہیں جیسے تانبے اور دیگر نایاب دھات کے مواد۔ اگرچہ اس قسم کے مواد کو فائبر لیزر کٹر کے ساتھ کاٹا جاسکتا ہے ، لیکن کچھ عکاس توانائی حفاظتی آئینے کو جلا سکتی ہے ، جس کا بھی خیال رکھنے کی ضرورت ہے ، کیونکہ ان مواد کے لئے استعمال ہونے والے لیزر لائٹ کی طول موج ان مادوں کے لئے مثالی جذب کی حد میں نہیں ہے۔

 

روایتی کاٹنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، لیزر کاٹنے والی مشین کی تیز رفتار درستگی ہوتی ہے ، تیز رفتار کاٹنے کی سطح ، کاٹنے کی سطح فلیٹ اور ہموار ہوتی ہے ، کوئی برن پھانسی دینے والا سلیگ ، لیزر ہیڈ اور ورک پیس کنٹیکٹ لیس پروسیسنگ ، ورک پیس کی سطح پر کھرچنے کا سبب نہیں بنے گی ، جس سے ثانوی پیسنے اور پروسیسنگ کے اقدامات کی ضرورت کو ختم کیا جائے گا۔ اعلی صحت سے متعلق پروسیسڈ مصنوعات ، مواد کے استعمال کی شرح کو بڑھانا ، پیداواری لاگت کی بچت ؛ کسی بھی پیچیدہ گرافکس اور متن کی کاٹنے کے ل professional کسی بھی پیچیدہ گرافکس اور متن کی کاٹنے کی حمایت کرنے کے ل professional پیشہ ورانہ کاٹنے والے سافٹ ویئر کے کمپیوٹر میں ہیرا پھیری کے ذریعہ ، کسی بھی پیچیدہ گرافکس اور متن کو کاٹنے کی حمایت کرنے کے لئے ، کاروباری اداروں کو مزدوری اور وقت کے اخراجات کی لاگت کو بہت زیادہ بچانے کے لئے ، پروسیسنگ اور پروڈکشن میں اعلی درجے کی آٹومیشن کو حاصل کرنے کے لئے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے دوران بہترین کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانا ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشین دونوں صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ہے ، بلکہ دھات کی بڑی پلیٹ پائپ پروسیسنگ کے لئے بھی ، دیگر روایتی کاٹنے کے عمل کے ساتھ پیداواری فوائد کے دیگر فوائد ہیں۔