لیزر ویلڈنگ بمقابلہ روایتی ویلڈنگ کے طریقے

لیزر ویلڈنگ بمقابلہ روایتی ویلڈنگ کے طریقے

TIG اور MIG ویلڈنگ کو طویل عرصے سے ان کی عمدہ تکمیل کی وجہ سے چھوٹے حصوں کی ویلڈنگ کے لیے ایک اچھا انتخاب تسلیم کیا گیا ہے۔ تاہم، اس طرح کے سولڈرنگ میں مہارت اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور جب وہ قابل کنٹرول ہوتے ہیں، تو اس میں کئی خرابیاں ہوتی ہیں۔ لیزر ویلڈنگ ایک بہترین متبادل ہے، جو اکثر آرک ویلڈنگ کے عمل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، اور اس کی مضبوطی سے مرکوز بیم حرارتی اثرات کو محدود کرتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ ویلڈنگ کے وہ کام انجام دے سکتی ہے جو ویلڈنگ کے روایتی طریقے نہیں کر سکتے۔

روایتی ویلڈنگ کا طریقہ

TIG اور MIG عمل ویلڈنگ کے سر کے ارد گرد ایک غیر فعال ماحول پیدا کرنے کے لیے شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتے ہیں۔ TIG کے لیے، آرک کو ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ہاتھ سے پکڑے گئے فلر میٹریل کے ذریعے بنایا جاتا ہے، جبکہ MIG ویلڈنگ کے لیے، الیکٹروڈ ایک فلر وائر ہے۔ ان ویلڈرز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ درست حصوں کو ویلڈنگ کی جا سکے، اور نتیجے میں آنے والے ویلڈز اعلیٰ معیار کے ہوتے ہیں۔ ایک اور عام طریقہ اسپاٹ ویلڈنگ ہے، جو الیکٹروڈ کے جوڑے کے درمیان ایک حصے کو سینڈویچ کرکے اور برقی کرنٹ سے گزر کر کام کرتا ہے۔ تمام آرک اور سپاٹ ویلڈنگ کے عمل اہم مقدار میں حرارت کو ورک پیس میں منتقل کرتے ہیں، جس سے ویلڈ کے ارد گرد میٹالرجیکل ڈھانچہ متاثر ہوتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ

ویلڈنگ کے لیے درکار حرارت ایک انچ کے دو ہزارویں حصے کے برابر چھوٹے مضبوطی سے مرکوز بیم کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ مختصر دالوں کی ایک سیریز کو فائر کرکے انجام دی جاتی ہے جو دھات کو پگھلا کر ایک اعلیٰ معیار کی ویلڈ بناتی ہے۔ مخصوص ویلڈنگ کے کام پر منحصر ہے، فلر مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے، بالکل TIG ویلڈنگ کی طرح۔ چونکہ لیزر بیم مضبوطی سے مرکوز ہے اور ہیٹ ان پٹ کو کم سے کم کر دیا گیا ہے، اس لیے پرزوں پر تقریباً فوراً کارروائی کی جا سکتی ہے۔

لیزر ویلڈنگ کے فوائد:

لیزر بیم کا درست کنٹرول صارف کو TIG، MIG اور سپاٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں کئی فوائد فراہم کرتا ہے:

ویلڈ کی طاقت: لیزر ویلڈ تنگ ہے، پہلو تناسب بہترین ہے، اور طاقت زیادہ ہے.

گرمی سے متاثرہ زون: گرمی سے متاثرہ زون محدود ہے اور تیز ٹھنڈک کی وجہ سے ارد گرد کا مواد اینیل نہیں ہوتا ہے۔

دھاتیں: لیزر کاربن اسٹیل، اعلی طاقت والے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ٹائٹینیم، ایلومینیم اور قیمتی دھاتوں کے ساتھ ساتھ مختلف مواد کو کامیابی کے ساتھ ویلڈ کرتے ہیں۔

صحت سے متعلق کام: چھوٹے، مضبوطی سے کنٹرول شدہ لیزر بیم چھوٹے اجزاء کی درست مائیکرو ویلڈنگ کی اجازت دیتے ہیں۔

اخترتی: حصے میں کم سے کم اخترتی یا سکڑنا ہے۔

کوئی رابطہ نہیں: مواد اور لیزر ہیڈ کے درمیان کوئی جسمانی رابطہ نہیں ہے۔

یک طرفہ ویلڈنگ: لیزر ویلڈنگ اسپاٹ ویلڈنگ کی جگہ لے سکتی ہے جسے صرف ایک طرف سے کرنے کی ضرورت ہے۔

سکریپ: لیزر ویلڈنگ قابل کنٹرول ہے اور تھوڑی مقدار میں اسکریپ پیدا کرتی ہے۔

درخواست:

لیزر ویلڈنگ کی انوکھی خصوصیات اسے ویلڈنگ کی دیگر اقسام کے مقابلے میں اہم فوائد دیتی ہیں، جن کا کئی طریقوں سے فائدہ اٹھایا جا سکتا ہے:

صحت سے متعلق پرزے: لیزرز باریک اور نازک دھاتی پرزوں کو ویلڈنگ کرنے کے لیے مثالی ہیں، اور کم سے کم ہیٹ ان پٹ کی وجہ سے، بہت کم اندرونی دباؤ ہوتا ہے۔

طبی سامان: غیر رابطہ ویلڈنگ، ویلڈنگ کا کوئی چھڑکاؤ نہیں، طبی سامان کی ویلڈنگ کرتے وقت حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے۔

Solenoids اور مشینی اشیاء: Lasers مشینی حصوں جیسے solenoids کو جوڑنے کے لیے مثالی ہیں جس میں حرارت کم ہونے کی وجہ سے کم سے کم مسخ ہوتا ہے۔

جمالیات: لیزر ویلڈیڈ فنش بہترین ہے۔