فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے لیے دیکھ بھال کی تجاویز

شیٹ میٹل پروسیسنگ میں ایک بڑے کاٹنے کے آلے کے طور پر، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے آلات کی درخواست نے صارفین کو کاٹنے کے بہتر نتائج حاصل کیے ہیں۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے طویل مدتی استعمال کے ساتھ، بڑی اور چھوٹی ناکامیاں لامحالہ واقع ہوں گی۔ ناکامیوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے، صارفین کو عام اوقات میں سامان پر اسی طرح کی دیکھ بھال کا کام کرنے کی ضرورت ہے۔

متعلقہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کسی بھی میکانی مصنوعات کے لیے ناگزیر ہے۔ یہی بات فائبر لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے بھی ہے، لیکن صارفین اس مسئلے کو نظر انداز کرتے ہیں، جو لیزر کٹنگ مشین کی کاٹنے کی کارکردگی میں آسانی سے کمی کا باعث بن سکتا ہے اور آلات کے استعمال کا وقت کم کر سکتا ہے۔ ، تو، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی بحالی کے لئے کیا تجاویز ہیں؟

1. کولنگ سسٹم کی بحالی

سب سے پہلے، پانی کے کولر کے اندر پانی کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور عام متبادل تعدد ایک ہفتہ ہے۔ گردش کرنے والے پانی کا پانی کا معیار اور درجہ حرارت لیزر ٹیوب کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ خالص پانی یا ڈسٹل واٹر استعمال کرنے اور پانی کا درجہ حرارت 35 ڈگری سے کم رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر آپ لمبے عرصے تک پانی تبدیل نہیں کرتے ہیں، تو اس کا پیمانہ بنانا آسان ہے، جس سے پانی کا راستہ بند ہو جائے گا، اس لیے آپ کو پانی کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا چاہیے۔

دوسرا، پانی کو ہر وقت بہتا رکھیں۔ ٹھنڈا پانی لیزر ٹیوب سے پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرنے کا ذمہ دار ہے۔ پانی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، لائٹ آؤٹ پٹ پاور اتنی ہی کم ہوگی (15-20 ڈگری پانی کا درجہ حرارت بہتر ہے)؛ جب پانی کاٹ دیا جاتا ہے، تو ٹیوب کا اختتام لیزر گہا میں گرمی کی وجہ سے پھٹ جائے گا اور یہاں تک کہ لیزر پاور سپلائی کو بھی نقصان پہنچے گا۔ لہذا، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹھنڈا پانی کسی بھی وقت غیر مسدود ہے. جب پانی کے پائپ میں سخت موڑ (مردہ موڑ) ہو یا گر جائے، اور پانی کا پمپ ناکام ہو جائے، تو بجلی گرنے یا سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے اس کی بروقت مرمت کرنی چاہیے۔

2. دھول ہٹانے کے نظام کی بحالی

پنکھے کو لمبے عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، اس میں بہت زیادہ دھول جمع ہو جائے گی، جو اخراج اور ڈیوڈورائزیشن کے اثر کو متاثر کرے گی، اور شور بھی پیدا کرے گی۔ جب پنکھے میں ناکافی سکشن پاور اور دھوئیں کا ناقص اخراج پایا جاتا ہے، تو سب سے پہلے بجلی بند کر دیں، پنکھے پر موجود ایئر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ کو ہٹا دیں، اندر کی دھول کو ہٹا دیں، اور پھر پنکھے کو الٹا کر دیں اور پنکھے کے بلیڈ کو اندر سے پلٹ دیں۔ جب تک یہ صاف نہ ہو. پھر پنکھا لگائیں۔ پنکھے کی بحالی کا سائیکل: تقریباً ایک ماہ۔

مشین کے کچھ عرصے تک کام کرنے کے بعد، کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے لینس کی سطح پر راکھ کی ایک تہہ پھنس جائے گی، اس طرح عکاس لینس کی عکاسی اور لینس کی روشنی کی ترسیل میں کمی آئے گی، اور بالآخر متاثر ہو گی۔ لیزر کی کام کرنے کی طاقت. اس وقت، ایتھنول میں ڈوبی ہوئی جاذب روئی کا استعمال کریں تاکہ عینک کے کنارے تک مرکز کے ساتھ احتیاط سے مسح کریں۔ لینس کو آہستہ سے صاف کرنا چاہیے، اور سطح کی کوٹنگ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔ گرنے سے بچنے کے لیے مسح کے عمل کو نرمی سے سنبھالنا چاہیے۔ فوکسنگ لینس کو انسٹال کرتے وقت، مقعر کی سطح کو نیچے رکھنا یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، الٹرا ہائی سپیڈ چھیدنے کے استعمال کو عام اوقات میں کم سے کم کیا جانا چاہیے، اور روایتی چھیدنے کا استعمال فوکسنگ لینس کی سروس لائف کو طول دے سکتا ہے۔

3. ڈرائیو سسٹم کی بحالی

سامان کی طویل مدتی کاٹنے کے عمل کے دوران دھواں اور دھول پیدا ہوگی۔ چھوٹا دھواں اور دھول دھول کے غلاف کے ذریعے سامان میں داخل ہو جائے گا اور ریل کے ریک سے چپک جائے گا۔ طویل مدتی جمع ہونے سے ریل ریک کے لباس میں اضافہ ہوگا۔ ریک گائیڈ ریل نسبتاً عین مطابق لوازمات ہیں۔ گائیڈ ریلوں اور لکیری شافٹ کی سطحوں پر دھول کی ایک بڑی مقدار طویل عرصے تک جمع ہوتی ہے، جس کا سامان کی پروسیسنگ کی درستگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور گائیڈ ریلوں کے لکیری شافٹ کی سطح پر گڑھے بنتے ہیں، مختصر ہوتے ہیں۔ سامان کی سروس کی زندگی. لہذا، سامان کے عام اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور مصنوعات کی پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، گائیڈ ریلوں اور لکیری شافٹ کی روزانہ کی دیکھ بھال، اور دھول کو ہٹانے اور صفائی کا باقاعدہ کام کرنا ضروری ہے۔ دھول صاف کرنے کے بعد، ریک کو چکنائی دیں اور گائیڈ ریل کو چکنا کرنے والے تیل سے چکنا کریں۔ ہر بیئرنگ کو بھی باقاعدگی سے تیل لگانا چاہیے، تاکہ لچکدار ڈرائیونگ، درست مشینی، اور مشین ٹول کی سروس لائف کو طول دیا جاسکے۔

ورکشاپ کے ماحول کو خشک اور ہوادار رکھا جانا چاہیے، اور محیطی درجہ حرارت 4 ڈگری اور 33 ڈگری کے درمیان ہونا چاہیے۔ گرمیوں میں، آلات پر گاڑھا ہونے سے بچیں، اور سردیوں میں لیزر آلات کو منجمد ہونے سے روکیں۔

آلات کو برقی مقناطیسی مداخلت کے لیے حساس برقی آلات سے دور رکھنا چاہیے تاکہ آلات کو طویل عرصے تک برقی مقناطیسی مداخلت کے سامنے آنے سے روکا جا سکے۔ ہائی پاور اور مضبوط کمپن آلات سے اچانک بڑی طاقت کی مداخلت سے دور رہیں۔ بجلی کی بڑی مداخلت بعض اوقات مشین میں خرابی کا باعث بنتی ہے۔ اگرچہ یہ نایاب ہے، اس سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔ اس لیے، بڑی الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں، دیوہیکل الیکٹرک مکسر، اور بڑے پاور ٹرانسمیشن اور ٹرانسفارمیشن آلات کو دور رکھنا چاہیے۔ مضبوط وائبریشن کا سامان اور بھی خود واضح ہوتا ہے، جیسے فورجنگ پریس، کم فاصلے پر چلنے والی موٹر گاڑیوں کی وجہ سے ہونے والی کمپن وغیرہ، زمین کا واضح ہلنا درست کندہ کاری کے لیے بہت نقصان دہ ہے۔

سامان کے کام کرنے کے عمل کے دوران، آپریٹر کو کسی بھی وقت آلات کے کام کرنے کے حالات کا مشاہدہ کرنا چاہیے۔ اگر کوئی غیر معمولی صورت حال پیش آتی ہے، تو فوری طور پر بجلی کے تمام ذرائع منقطع کر دیں، بروقت خرابی کا ازالہ کریں یا سپروائزر کو رپورٹ کریں، اور فعال طور پر متعلقہ اقدامات کریں۔ مشین کے استعمال کو باقاعدگی سے شمار کریں، اور لیزر کٹنگ مشین کے ہر حصے کا ریکارڈ رکھیں۔ اگر اثر اچھا نہیں ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کریں تاکہ مسائل پیدا ہونے سے پہلے ہی ان سے بچا جا سکے۔