CNC میٹل لیزر کٹنگ مشین کے اصول اور فوائد

CNC دھاتی لیزر کاٹنے کی تقریب مختلف دھاتی مواد کو کاٹنے، تو CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟ CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین لیزر کاٹنے والی مشین کی ایک بہت اہم شاخ ہے۔ اعلی کیلوری والے لیزر کا استعمال دھاتی ورک پیس کی سطح کو روشن کرنے کے لیے ایک نئی قسم کے لیزر آلات کو حاصل کرنے کے لیے جو ورک پیس کو کاٹتا ہے۔ CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین ہائی ٹیک آپٹیکل الیکٹرو مکینیکل کا ایک مربوط سامان ہے، جو دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے وقف ہے۔ ، الیکٹرانکس، برقی آلات، سب وے لوازمات، آٹوموبائل، مشینری، درستگی کے لوازمات، بحری جہاز، میٹالرجیکل آلات، ایلیویٹرز، گھریلو آلات، کرافٹ گفٹ، ٹول پروسیسنگ، سجاوٹ، اشتہارات اور دیگر مختلف دھاتی پلیٹیں، پائپ لائن مینوفیکچرنگ پروسیسنگ انڈسٹریز، آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں۔ CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کے اصولوں اور فوائد کے نیچے۔

CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے کا اصول
دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین روشنی کے لیے لیزر ٹیوب کا استعمال کرتی ہے، اور پھر روشنی کو منعکس کرنے اور لیزر پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے ایک ریفلیکٹر کا استعمال کرتی ہے۔ توجہ کے ذریعہ، یہ اس مواد میں منتقل ہوتا ہے جسے اعلی درجہ حرارت کے تیزی سے پگھلنے کی وجہ سے کاٹنے کا مقصد حاصل کرنے کے لئے کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے. کاٹنے کے عمل کے دوران، اس میں معاون گیسیں بھی شامل ہوتی ہیں جو کٹے ہوئے مواد کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔ اسٹیل کو کاٹتے وقت، آکسیجن کو معاون گیس اور پگھلنے والی دھات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کیمیائی کیمیائی رد عمل آکسیکرن مواد پیدا کیا جا سکے، اور ساتھ ہی ساتھ سیون میں موجود سلیگ کو اڑا دینے میں بھی مدد ملے۔ نوزل میں داخل ہونے والی معاون گیس بھی لینس کو ٹھنڈا کر سکتی ہے، دھوئیں کو لینس میں داخل ہونے سے روک سکتی ہے اور لینس کو آلودہ کر سکتی ہے اور لینس کو زیادہ گرم کر سکتی ہے۔
CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کے فوائد کی خصوصیات
دیگر تھرمل کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، CNC دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینیں عام طور پر تیز رفتار کاٹنے اور اعلی معیار کی طرف سے خصوصیات ہیں. مخصوص خلاصہ درج ذیل ہے۔
1. اچھا کاٹنے کا معیار
چھوٹے لیزر دھبوں، اعلی توانائی کی کثافت، اور تیز رفتار کاٹنے کی وجہ سے، لیزر کٹنگ بہتر کاٹنے کا معیار حاصل کر سکتی ہے۔
· لیزر کٹنگ تنگ ہے، سیون کے اطراف سطح کے ساتھ متوازی اور عمودی ہیں، اور کٹے ہوئے حصوں کی درستگی ±0.03mm تک پہنچ سکتی ہے۔
· کاٹنے کی سطح ہموار اور خوبصورت ہے، سطح کی کھردری صرف دسیوں مائکرون ہے، اور یہاں تک کہ لیزر کٹنگ کو بھی آخری عمل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ حصوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے.
· دھاتی مواد کو لیزر کے ذریعے کاٹنے کے بعد، گرمی کی چوڑائی اس علاقے کو متاثر کرتی ہے جو بہت کم ہوتی ہے، اور سیون کے قریب مواد کی کارکردگی تقریباً غیر متاثر ہوتی ہے، اور ورک پیس کی اخترتی چھوٹی ہوتی ہے، کاٹنے کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، جیومیٹرک سیون کی شکل اچھی ہے، اور سیون کے حصے کی شکل نسبتاً زیادہ ہے۔ راست باز مستطیل۔
2. تیز رفتار کاٹنے کی رفتار
لیزر کاٹنے کے دوران دھاتی مواد کو ٹھیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو نہ صرف ورک پیس کو بچا سکتا ہے، بلکہ اوپری اور کھانا کھلانے کا معاون وقت بھی بچاتا ہے۔
3. غیر رابطہ کاٹنے
جب دھاتی مواد کو لیزر سے کاٹ دیا جاتا ہے تو، ٹارچ کو ورک پیس کے ساتھ رابطے کے بغیر کاٹا جاتا ہے، اور اس میں ٹولز کا کوئی لباس نہیں ہوتا ہے۔ مختلف شکلوں کے مشینی حصوں کو "چھری" کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، صرف لیزر کے آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو تبدیل کریں۔ لیزر کاٹنے کا عمل کم ہے، چھوٹا کمپن، کوئی آلودگی نہیں ہے.