لیزر کٹنگ مشین کے معیار کو متاثر کرنے والے کئی عوامل۔

آج سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، لیزر زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں، اور لیزر کاٹنے والی مشینیں صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے کاٹنے کا سامان بن چکی ہیں۔

نئے صارفین کے لیے، سامان خریدتے وقت، وہ پہلے لیزر کٹنگ مشین کی پروفنگ دیکھنے کو کہیں گے۔ سامان کی کاٹنے کی رفتار کے علاوہ، نمونے کے کاٹنے کے معیار کے لیے پروفنگ زیادہ اہم ہے۔ کون سے اشارے لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کی عکاسی کرتے ہیں؟ یہاں کچھ تفصیلی تعارف ہیں۔

کھردرا پن

لیزر کٹنگ سیکشن عمودی لائنیں بنائے گا۔ لائنوں کی گہرائی کٹی ہوئی سطح کی کھردری کا تعین کرتی ہے۔ لکیریں جتنی کم ہوں گی، کٹا ہوا حصہ اتنا ہی ہموار ہوگا۔ کھردری نہ صرف کنارے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، جتنا ممکن ہو کھردرا پن کو کم کرنا ضروری ہے، لہذا ساخت جتنی کم ہوگی، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

عمودی پن

جب ہم شیٹ کاٹتے ہیں تو یہ عام طور پر کمپیوٹر گرافکس اور لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ اگر شیٹ میٹل کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو کٹنگ ایج کی عمودی حیثیت خاص طور پر اہم ہو جاتی ہے۔ فوکس سے دور ہونے پر، لیزر بیم یہ مختلف ہو جاتا ہے، اور فوکس کی پوزیشن کے لحاظ سے، کٹ اوپر یا نیچے کی طرف چوڑا ہو جاتا ہے۔ کٹنگ ایج عمودی لائن سے ملی میٹر کے چند سوویں حصے سے ہٹ جاتی ہے۔ کنارے جتنا عمودی ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

چوڑائی کاٹنا

عام طور پر، کٹ کی چوڑائی کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے، اور صرف اس صورت میں جب حصے کے اندر خاص طور پر عین مطابق سموچ بنتا ہے، کٹ کی چوڑائی کا ایک اہم اثر ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی پروفائل کے کم از کم اندرونی وارپ کا تعین کرتی ہے۔ جب شیٹ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، تو کاٹنے کی چوڑائی بھی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، اسی اعلی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لیے، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کٹ کی چوڑائی کتنی ہی بڑی کیوں نہ ہو، لیزر کٹنگ مشین کے پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس نسبتاً مستحکم ہونا چاہیے۔

بناوٹ

موٹی پلیٹوں کو تیز رفتاری سے کاٹتے وقت، پگھلی ہوئی دھات عمودی لیزر بیم کے نیچے کٹ میں نظر نہیں آئے گی، لیکن لیزر بیم کے عقب میں اسپرے کرے گی۔ نتیجے کے طور پر، کٹنگ کنارے پر خمیدہ لکیریں بنتی ہیں، اور لکیریں حرکت پذیر لیزر بیم کے قریب سے چلتی ہیں۔ اس مسئلے کو درست کرنے کے لیے، کاٹنے کے عمل کے اختتام پر فیڈ کی شرح کو کم کرنے سے لائنوں کی نسل کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔

خرابی

لیزر کٹنگ کے معیار کو جانچنے کے لیے برر ایک بہت اہم عنصر ہے۔ چونکہ گڑ کو ہٹانے کے لیے اضافی کام کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے گڑ کی مقدار براہ راست لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کی عکاسی کر سکتی ہے۔

مندرجہ بالا اہم عوامل ہیں جو لیزر کاٹنے والی مشینوں کے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ ان عوامل کے علاوہ بہت سے جامع عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ جب ہم لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہم ہفتے کے دنوں میں کٹی ہوئی شیٹ کے مطابق لیزر کاٹنے والی مشین کی قسم منتخب کر سکتے ہیں!