لیزر ویلڈنگ اور روایتی ویلڈنگ کے درمیان فرق۔

لیزر ویلڈنگ مشینوں کی آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے، اور ویلڈنگ کا عمل آسان ہے۔ غیر رابطہ آپریشن کے طریقے صاف اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ لیزر ویلڈنگ مشین پروسیسنگ ورک پیس کا استعمال کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تیار شدہ ورک پیس کی ظاہری شکل خوبصورت، چھوٹے ویلڈز، بڑی ویلڈنگ کی گہرائی اور اعلی ویلڈنگ کا معیار ہے۔
روایتی آرک کنکشن کے عمل کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار اور گہری پگھلنے کے ساتھ سب سے زیادہ ہے. کمرشل لیزر ٹکنالوجی کے فوائد کے ساتھ، لیزر مارکر سپلائرز اعلی طاقت کو منتقل کرنے کے لیے آلات کے چھوٹے سیٹ استعمال کر سکتے ہیں، یقیناً، لاگت بھی بہت کم ہو جاتی ہے۔
تو، روایتی ویلڈنگ کے مقابلے لیزر ویلڈنگ کے کیا فرق اور فوائد ہیں؟
روایتی ویلڈنگ کے مقابلے لیزر ویلڈنگ کے فرق اور فوائد کا تجزیہ:
1. روایتی ویلڈنگ
ویلڈنگ، جسے پگھلنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ عمل اور ٹیکنالوجی ہے جو دھات یا دیگر تھرمو پلاسٹک مواد جیسے ہیٹنگ میں پلاسٹک، زیادہ درجہ حرارت یا ہائی پریشر کو یکجا کرتی ہے۔ ویلڈنگ کا ظہور دھاتی آرٹ کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
روایتی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ورک پیس اور ویلڈڈ پگھلنے کا ایک پگھلنے والا علاقہ بنتا ہے، اور ٹھنڈک اور ٹھوس ہونے کے بعد مواد کے درمیان رابطہ قائم ہوتا ہے۔ اس عمل میں، دباؤ کو عام طور پر لاگو کرنے کی ضرورت ہے. ویلڈنگ کے لیے توانائی کے بہت سے ذرائع ہیں، جن میں گیس کے شعلے، آرکس، لیزر، الیکٹران بیم، رگڑ اور الٹراسونک لہریں شامل ہیں۔
2. لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ ایک اعلی کارکردگی اور صحت سے متعلق ویلڈنگ کا طریقہ ہے جس میں اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کو گرمی کے ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ لیزر میٹریل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔ ویلڈنگ کا عمل تھرمل چالکتا ہے، یعنی لیزر ریڈی ایشن ہیٹنگ ورک پیس کی سطح۔ سطح کی حرارت گرمی سے چلنے والی اندرونی بازی کے ذریعے پھیل رہی ہے۔ یہ چوڑائی، توانائی، چوٹی کی طاقت، اور لیزر پلس کی ڈپلیکیٹ فریکوئنسی کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ ورک پیس کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلنے والا پول بنایا جا سکے۔
لیزر ویلڈنگ ایک نئی قسم کی ویلڈنگ کا طریقہ ہے۔ لیزر ویلڈنگ کا مقصد بنیادی طور پر پتلی دیواروں والے مواد اور صحت سے متعلق حصوں کی ویلڈنگ کرنا ہے۔ یہ پوائنٹ ویلڈنگ، کنیکٹنگ ویلڈنگ، اسٹیکنگ ویلڈنگ، سیلنگ ویلڈنگ وغیرہ کو حاصل کر سکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ میں گہری چوڑائی کا تناسب، چھوٹی ویلڈ چوڑائی، چھوٹا تھرمل متاثر کرنے والا علاقہ، چھوٹی اخترتی اور تیز رفتار ویلڈنگ ہوتی ہے۔ ویلڈ فلیٹ اور خوبصورت ہیں. ویلڈنگ کے بعد اس سے نمٹنے کی ضرورت نہیں ہے یا صرف اس عمل پر عملدرآمد کرنا ہے۔ ویلڈ کا معیار اعلیٰ ہے اور اس میں کوئی سوراخ نہیں ہیں، جو مادر مواد کی نجاست کو کم اور بہتر بنا سکتے ہیں۔ اسے ٹشو ویلڈنگ کے بعد بہتر کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈ کی شدت اور سختی کم از کم مدر میٹل کے برابر یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ اسے درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، فوکسنگ پوائنٹ چھوٹا ہے، اعلیٰ درستگی پر واقع ہو سکتا ہے، اور آٹومیشن حاصل کرنا آسان ہے۔ بعض متضاد مواد کے درمیان ویلڈنگ حاصل کر سکتے ہیں.
لیزر ویلڈنگ کو ویلڈیڈ مواد اور صنعت کی ایپلی کیشنز کی جا سکتی ہیں: لیزر ویلڈنگ کو مختلف قسم کی دھاتوں اور مرکب دھاتوں جیسے ٹائٹینیم، نکل، ٹن، زنک، تانبا، ایلومینیم، کرومیم، سونا، چاندی وغیرہ پر لگایا جا سکتا ہے۔ ایک ہی قسم کے درمیان ویلڈنگ مواد کو کاپر نکل، نکل ٹائٹینیم، تانبا-ٹائٹینیم-ٹائٹینیم-ٹائٹینیم-مولیبڈینم، پیتل-تانبا، کم کاربن سٹیل-تانبے اور دیگر اجنبی دھاتوں کے درمیان ویلڈنگ میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر موبائل فون مواصلات، الیکٹرانک اجزاء، شیشے کی گھڑیاں، زیورات، ہارڈ ویئر کی مصنوعات، صحت سے متعلق سازوسامان، طبی سامان، آٹوموٹو لوازمات، دستکاری تحائف اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.