لیزر کاٹنے کی سطح کی وجوہات اور حل ہموار نہیں ہیں۔

مجھے یقین ہے کہ ہر کوئی جو لیزر کٹنگ کو جانتا ہے وہ جانتا ہے کہ لیزر کٹنگ شیٹ میٹل پروسیسنگ کا ایک عام ذریعہ ہے، لیکن جب بہت سے لوگ لیزر کٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، تو کٹی ہوئی سطح ہمیشہ ہموار نہیں ہوتی اور گڑبڑ نظر آتی ہے۔ بہت سے لوگوں کے پاس اس رجحان کے ساتھ شروع کرنے کا کوئی طریقہ نہیں ہے، لہذا وہ نقصان میں ہیں، لہذا لیزر کاٹنے کے تمام قسم کے چھوٹے مسائل سے کیسے نمٹنے کے لئے.

سب سے پہلے، لیزر کٹنگ کے ہموار نہ ہونے کی وجہ درج ذیل نکات سے زیادہ کچھ نہیں ہے۔
1 لیزر کٹر خود ہی مسائل کا شکار ہے۔
2 لیزر کٹر کی دیکھ بھال اپنی جگہ پر نہیں ہے۔
3 آپریشن کا ایک ناکافی طریقہ اپنایا۔
4 پروسیسنگ کے لیے معاون گیس کا استعمال نہ کریں۔
میں کٹی ہوئی سطح ہموار نہ ہونے کی وجوہات کا خلاصہ کرتا ہوں اور اسے حل کرنے کا طریقہ بتاتا ہوں۔
وجہ ایک:
لیزر کٹنگ مشین کے ذریعہ تیار کردہ لیزر بیم کی پوزیشن میں انحراف کی ایک خاص حد ہوتی ہے۔ جب لیزر کٹنگ کا سبب بنتا ہے، تو ورک پیس مکمل طور پر نہیں کٹتا ہے، جس کے نتیجے میں کٹی ہوئی سطح ہموار نہیں ہوتی ہے۔
حل:
لیزر کٹنگ مشین کی بیم پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں اور دوبارہ کاٹ دیں۔
وجہ دو:
لیزر کٹنگ کی رفتار بہت سست ہے، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح کا معیار خراب ہوتا ہے، جو ایک غیر ہموار کٹ سطح پیدا کرتا ہے۔
حل:
لیزر کٹنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ ایک خاص قدر حاصل ہو سکے تاکہ کوئی ہموار کٹ سطح پیدا نہ ہو۔
وجہ تین:
لیزر کاٹنے والی مشین کی معاون گیس اتنی زیادہ نہیں ہے کہ ہموار کٹی ہوئی سطح پیدا کر سکے۔
حل:
اعلی طہارت کے ساتھ گیس کو تبدیل کریں.