گھر / خبریں / تفصیلات

کاٹنے کے عمل کے دوران کون سے عوامل خرابیاں پیدا کر سکتے ہیں؟

H52b30eaef41d4ea2bdc7df37ae4f91aes

لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے عمل کے دوران، کٹ سر کے ذریعے بیم کا لینس ایک چھوٹی سی فوکس پر فوکس کرتا ہے، تاکہ فوکس ہائی پاور کثافت تک پہنچ سکے۔ یہ تیزی سے پگھلنے اور بخارات کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ تیز رفتار ہوا کا بہاؤ سماکشیی یا غیر علامتی طرف سے پگھلنے والے اور بخارات والے مواد کو باہر اڑاتا ہے تاکہ مٹیریل کٹ کا ایک سوراخ بن سکے۔

کاٹنے کی درستگی CNC لیزر کاٹنے والی مشین کے معیار کا تعین کرنے کا پہلا عنصر ہے۔ سی این سی لیزر کٹنگ مشین کی کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرنے والے چار بڑے عوامل: لیزر جنریٹر کا لیزر کنڈینسیشن، ورک بینچ کی درستگی، لیزر بیم کو کونی کی شکل اور کاٹنے والے مواد میں گاڑھا کرنا، جو اس کی درستگی کو بھی متاثر کرے گا۔ لیزر کاٹنے کی مشین.

لہذا، لیزر کاٹنے والی مشین کو کاٹنے کے دوران کن عوامل میں غلطیاں ہیں؟

لیزر کاٹنے والی مشینوں کے کاٹنے کے عمل کے دوران غلطیوں کا تجزیہ:

1. پروگرامنگ کی خرابی۔

لیزر کٹنگ مشین کے پروسیسنگ کے عمل کے دوران، الیکٹرک پش راڈ کی پیچیدہ خمیدہ سطح پر پروسیسنگ کی رفتار کو سیدھی لکیروں، آرکس وغیرہ سے لگایا جاتا ہے۔ ان فٹنگ کروز اور اصل منحنی خطوط میں ایک خاص خامی ہوتی ہے۔ یہ غلطیاں اصل توجہ مرکوز کرتی ہیں اور پروسیسنگ آبجیکٹ کی سطح رشتہ دار مقام اور مثالی پروگرامنگ پوزیشن کچھ غلطیاں پیدا کرتی ہیں۔ اور کچھ تدریسی پروگرامنگ سسٹم کچھ انحرافات بھی متعارف کرائیں گے۔

2. فوکس پوزیشن کی خرابی۔

اگر لیزر کاٹنے والی مشین کا فوکس درست نہیں ہے تو، یہ کاٹنے کی درستگی کو براہ راست متاثر کرے گا، لہذا چلانے سے پہلے چیکنگ کیلیبریٹ کریں۔ کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مشین خریدتے وقت آپ خودکار کازنگ لیزر ہیڈ کو بہتر معیار کے ساتھ بھی منتخب کر سکتے ہیں۔

3. workpieces میں ہندسی غلطیاں

لیزر کاٹنے والی مشین کا مقصد پلیٹ یا کوریج کے حصے ہیں، اور پروسیسنگ آبجیکٹ کی سطح ناہموار ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران تھرمل اثر کا اثر پتلی پلیٹ کے حصوں کی سطح کی خرابی بھی پیدا کرے گا۔ عدم مطابقت کے ساتھ، یہ پروسیس شدہ آبجیکٹ کی سطح کی پوزیشن اور مثالی پوزیشن میں بے ترتیب تبدیلیاں پیدا کریں گے۔

4. ورک پیس فولڈر ڈیوائس سے پیدا ہونے والی خرابیاں

لیزر کٹنگ مشین کا ورک پیس سوئی کے سائز کے ورک بینچ پر رکھا گیا ہے۔ پیسنے کی غلطیوں، طویل مدتی اور ورک پیس، اور لیزر جلنے کی وجہ سے، سوئی کا بستر ناہموار ہو جائے گا۔ عہدوں کے درمیان بے ترتیب غلطیاں۔

انکوائری بھیجنے