فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی عمر بڑھنے کی شرح کو کم کرنے کے لئے ایک عملی رہنما
اعلی - صحت سے متعلق پروسیسنگ کے سامان کے طور پر ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی عمر بڑھنے کی شرح براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور اخراجات پر اثر انداز ہوتی ہے۔ سائنسی دیکھ بھال اور معیاری آپریشن کے ذریعے ، سامان کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ ذیل میں صنعت کے تجربے پر مبنی عملی سفارشات ہیں:
I. روزانہ کی صفائی: تفصیلات سامان کی زندگی کا تعین کریں
1. آپٹیکل جزو کی صفائی
روزانہ اسٹارٹ اپ سے پہلے ، آپٹیکل اجزاء کو صاف کریں جیسے آئینے اور فوکس کرنے والے لینسوں کو اینہائڈروس صنعتی الکحل یا ایسٹون کے ساتھ فوکس کرنا۔ کھرچوں کو روکنے کے لئے مڑے ہوئے آئینے کے لئے فلیٹ سطحوں اور روئی کی کلیوں کے ل L لینس پیپر کا استعمال کریں۔ عینک پر دھول روشنی کی ترسیل کو کم کرتی ہے ، درستگی کو کاٹنے سے سمجھوتہ کرتی ہے ، اور اگر ناپاک رہ جاتی ہے تو عینک کی کمی کو تیز کرتی ہے۔
2. مشین باڈی دھول کو ہٹانا
آپریٹنگ پلیٹ فارم ، برقی کابینہ ، اور کمپریسڈ ہوا اور ویکیوم کلینر کا استعمال کرتے ہوئے سامان کی سطحوں سے صاف دھول۔ یقینی بنائیں کہ بجلی کی کابینہ کے تمام دروازے دھول کے اندراج کو روکنے کے لئے بند ہیں۔ دھول جمع کرنے سے جزو پہننے میں تیزی آتی ہے اور بجلی کے مختصر سرکٹس کا سبب بن سکتا ہے۔
3. سر انشانکن کاٹنا
ہر کاٹنے کے آپریشن سے پہلے ، تصدیق کریں کہ لیزر بیم نوزل سے مرکزی طور پر ابھرتا ہے۔ اگر انحراف ہوتا ہے تو سیدھ کو ایڈجسٹ کریں۔ تصادم کے نقصان کو روکنے کے لئے شیٹ کی موٹائی کے مطابق کاٹنے والے سر کی اونچائی کو 3-5 ملی میٹر پر سیٹ کریں۔
ii. معمول کی بحالی: غلطیوں کو روکنے کی کلید
1. کولنگ سسٹم کی بحالی
چیلر یونٹ کی ماہانہ صفائی۔ پانی کے درجہ حرارت کو 35 ڈگری سے نیچے برقرار رکھتے ہوئے ، آست یا صاف شدہ پانی (نل کے پانی سے پرہیز کریں) سے تبدیل کریں۔
لیزر ٹیوب منجمد اور کریکنگ کو روکنے کے لئے سردیوں کے دوران اینٹی فریز شامل کریں۔
ٹھنڈک پانی کی چالکتا کا سہ ماہی معائنہ ، اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ 30-50 نہیں/سینٹی میٹر کے درمیان باقی ہے۔ اگر اس حد سے باہر ہے تو فوری طور پر تبدیل کریں۔
2. مکینیکل جزو چکنا
ہفتہ وار صاف x/y - محور پیچ اور چکنا تیل لگائیں۔ سہ ماہی میں گیئر ریک کا معائنہ کریں اور ریل پہننے کی رہنمائی کریں ، فوری طور پر غیر ملکی اشیاء کو ہٹا دیں اور دوبارہ - چکنا کریں۔
بال سکرو نٹ فکسنگ سکرو ، واٹر پائپ کنکشن ، اور ایئر ڈکٹ جوڑوں میں ہونے والے نقصان یا رکاوٹوں کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں۔
3. بجلی کے نظام کا معائنہ
ڈھیلے ہونے کی وجہ سے مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے وقتا فوقتا ٹرمینل رابطوں کو سخت کریں۔
وولٹیج کے اتار چڑھاو سے سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے بجلی کی فراہمی وولٹیج استحکام کی تصدیق کریں۔
iii. ماحولیاتی کنٹرول: ایک زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ ماحول پیدا کرنا
1. درجہ حرارت اور نمی کا انتظام
نمی کے ساتھ 18-30 ڈگری کے درمیان محیط درجہ حرارت 60 ٪ سے کم رکھیں۔
موسم گرما کے دوران ، لیزرز کو کابینہ کے ائر کنڈیشنگ یا ڈیہومیڈیفائر سے لیس کریں تاکہ اعلی درجہ حرارت اور نمی کی وجہ سے گاڑھاو یا بجلی کی کمی کو روکا جاسکے۔
سردیوں میں ، بلاتعطل آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ہوا کی نالیوں کو منجمد ہونے سے روکیں۔
2. دھول اور آلودگی کی روک تھام
آلودگی کے ذرائع سے دور پوزیشن کا سامان جیسے اسپرے پینٹنگ یا ویلڈنگ کے لئے بجلی کے اجزاء کی دھول سنکنرن کو روکنے کے لئے۔
ٹھنڈک کی کارکردگی کو خراب کرنے والی رکاوٹوں کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے انٹیک ایئر فلٹرز کو صاف کریں۔
3. کمپن اور مداخلت کی روک تھام
آلات کی بنیادوں کے تحت کمپن {{0} stack پیڈ کو نم کرنے اور میکانکی تناؤ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے پریس بریک جیسے کمپن ذرائع سے دور تلاش کریں۔
برقی مقناطیسی مداخلت کی وجہ سے کنٹرول سسٹم کی ناکامیوں سے بچنے کے لئے بجلی کی فراہمی کے مستحکم معیار کو یقینی بنائیں۔
iv. معیاری آپریشن: توسیع شدہ زندگی کا بنیادی
1. پیرامیٹر مماثل
زیادہ طاقت یا تیز رفتار آپریشن کو روکنے کے لئے کارخانہ دار کے معیار کے مطابق کاٹنے کے پیرامیٹرز کو سختی سے تشکیل دیں۔
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کے نتائج کو یقینی بنانے کے ل different مختلف مواد کو کاٹنے پر بجلی ، رفتار اور فوکل پوزیشن کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں۔
2. حفاظت سے تحفظ
آپریٹرز کو حفاظتی چشم کشا پہننا چاہئے۔ لیزر بیم کے براہ راست مشاہدے پر سختی سے ممانعت ہے۔
مشین ایریا کو آگ بجھانے والے آلات سے لیس کریں اور دھول کے دھماکوں کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے دھول نکالنے کے نظام کا معائنہ کریں۔
3. ریکارڈ رکھنا اور آراء
خدمت کے وقفوں ، تبدیل شدہ اجزاء ، اور بے ضابطگیوں کی دستاویز کرنے والے سامان کی بحالی کے ریکارڈ قائم کریں۔
ممکنہ امور کی نشاندہی کرنے کے لئے اعداد و شمار کا تجزیہ کریں ، معمولی غلطیوں کو بڑے نقصان میں اضافے سے روکتا ہے۔
اگرچہ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں میں عمر بڑھنے سے ناقابل واپسی ہے ، 'روزانہ کی صفائی + باقاعدگی سے بحالی + ماحولیاتی کنٹرول + معیاری آپریشن' کی مشترکہ حکمت عملی نمایاں طور پر انحطاط کی شرحوں کو کم کرتی ہے۔ کاروباری اداروں کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ معیاری بحالی کے طریقہ کار کو نافذ کریں اور بنیادی دیکھ بھال کی تکنیکوں میں ٹرین آپریٹرز کو تربیت دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آلات کی کارکردگی پر مستقل طور پر کام ہوتا ہے۔