لیزر کٹنگ مشین کی تفصیلی تفصیل

دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟
میٹل لیزر کٹنگ مشین ایک قسم کا آپٹیکل مکینیکل انضمام کا سامان ہے جو دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ہوا بازی، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، برقی آلات، سب وے پارٹس، آٹوموبائل، مشینری، صحت سے متعلق حصوں، بحری جہازوں، میٹالرجیکل آلات، ایلیویٹرز، گھریلو ایپلائینسز، دستکاری اور تحائف، ٹول پروسیسنگ، سجاوٹ، اشتہارات اور دیگر دھاتی پلیٹ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ اور پروسیسنگ انڈسٹریز۔ اس وقت، زیادہ تر لیزر کاٹنے والی مشینوں کو CO2 لیزر کاٹنے والی مشین، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین، YAG لیزر کاٹنے والی مشین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین صرف حالیہ برسوں میں ہے، اس کی نسبتا کم تکنیکی ضروریات کی وجہ سے، آہستہ آہستہ دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کا مرکزی دھارے بن گیا.
دھاتی لیزر کاٹنے کا اصول۔
دھاتی لیزر کٹنگ کا مقصد لیزر ٹیوب کو روشنی کے اخراج کے لیے استعمال کرنا ہے، اور پھر عکاسی کرنے والے اور فوکس کرنے والے آئینے کا استعمال کرتے ہوئے روشنی کو لیزر سر پر مرکوز کرنا ہے۔ توجہ مرکوز کی گئی شدید روشنی اس مواد پر چمکتی ہے جسے کاٹنا یا کندہ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تیزی سے پگھل جاتا ہے، جس سے کاٹنے اور کندہ کاری کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ کاٹنے والے مواد کے لیے موزوں معاون گیسیں بھی کاٹنے کے عمل میں شامل کی جاتی ہیں۔ اسٹیل کو کاٹتے وقت، آکسیجن کو ایک معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے، جس میں پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ مادّے کو آکسائڈائز کرنے کے لیے خارجی کیمیائی عمل ہوتا ہے اور ساتھ ہی کٹ میں پھنسے ہوئے سلیگ کو اُڑانے میں بھی مدد ملتی ہے۔ نوزل میں داخل ہونے والی معاون گیس فوکسنگ لینس کو بھی ٹھنڈا کرتی ہے اور کاجل کو لینس ہولڈر میں داخل ہونے سے لینس کو آلودہ کرنے اور اسے زیادہ گرم کرنے کا سبب بنتی ہے۔
دھاتی لیزر کاٹنے کے فوائد اور خصوصیات۔
دیگر تھرمل کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ عام طور پر تیز رفتار کاٹنے کی رفتار اور اعلی معیار کی طرف سے خصوصیات ہے. خاص طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں خلاصہ کیا گیا ہے۔
(1) اچھا کاٹنے کا معیار۔ چھوٹے لیزر جگہ، اعلی توانائی کی کثافت، اور تیز رفتار کاٹنے کی وجہ سے، لیزر کٹنگ اچھے کاٹنے کا معیار حاصل کر سکتی ہے۔ 1 لیزر کٹنگ سلٹ پتلی اور تنگ ہے، سلٹ کے دونوں اطراف سطح کے متوازی اور کھڑے ہیں، کٹنگ حصوں کے سائز کی درستگی ± 0.05 ملی میٹر تک ہے۔ 2. کاٹنے کی سطح ہموار اور خوبصورت ہے، سطح کی کھردری صرف چند دسیوں مائکرون ہے۔ یہاں تک کہ لیزر کاٹنے کو آخری عمل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے، میکانی پروسیسنگ کے بغیر، حصوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے. (3) مواد کے لیزر کٹ ہونے کے بعد، گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی بہت چھوٹی ہے، اور چیرا کے قریب موجود مواد کی خصوصیات تقریباً غیر متاثر ہوتی ہیں، ورک پیس کی اخترتی چھوٹی ہوتی ہے، کاٹنے کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، چیرا کی جیومیٹری اچھی ہے، اور چیرا کے کراس سیکشن کی شکل نسبتاً باقاعدہ مستطیل ہے۔ (3) کاٹنے کی رفتار۔ لیزر کٹنگ میں مواد کی کلیمپنگ اور فکسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے جگ اور فکسچر دونوں کی بچت ہوتی ہے، بلکہ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے معاون وقت کی بھی بچت ہوتی ہے۔ (4) غیر رابطہ کاٹنا۔ لیزر کاٹنے کے عمل میں، ٹارچ اور ورک پیس کے درمیان کوئی رابطہ نہیں ہے، اور کوئی ٹول پہننا نہیں ہے۔ حصوں کی مختلف شکلوں پر کارروائی کرنے کے لیے، "ٹول" کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، صرف لیزر کے آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ لیزر کاٹنے کا عمل کم شور، کم کمپن، کوئی آلودگی نہیں ہے۔ جدید دھاتی لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کافی پختہ ہو چکی ہے، اور آہستہ آہستہ لوگ "تلوار" کے "مٹی کی طرح لوہے کو کاٹنے" کے بارے میں تصور کرنے لگتے ہیں۔ یہاں دیکھیں، کیا آپ دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین میں دلچسپی رکھتے ہیں؟ مزید تفہیم کے لیے آپ براہ راست ہماری آن لائن کسٹمر سروس سے رجوع کر سکتے ہیں۔