فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ساتھ موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے کلیدی تکنیکی تحفظات
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں دھات کی پلیٹوں پر کارروائی کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں ، لیکن کاٹنے کے طریقے مادے کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ جب فائبر لیزر کٹر کو چلاتے ہو تو ، اصل حالات اور مناسب آپریٹنگ طریقہ کار کی بنیاد پر لچکدار تکنیک کا اطلاق کرنا بہت ضروری ہے۔ بہت سے صارفین موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹنے کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں ، جب مختلف موٹائی کے لئے ایک ہی نقطہ نظر کا استعمال کرتے وقت اکثر غیر متوقع مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
فائبر لیزر کٹر صاف ، ہموار کناروں کے ساتھ فلیٹ اور بیول دونوں کاٹنے کو انجام دے سکتے ہیں ، جس سے وہ اعلی - صحت سے متعلق دھات کاٹنے کے لئے مثالی بن سکتے ہیں۔ مزید برآں ، جب روبوٹک ہتھیاروں کے ساتھ مربوط ہوتا ہے تو ، وہ 3D کاٹنے کو حاصل کرسکتے ہیں ، روایتی درآمد شدہ پانچ - محور لیزر سسٹم کی جگہ لے سکتے ہیں۔ روایتی Co₂ لیزر کٹروں کے مقابلے میں ، فائبر لیزرز جگہ کی بچت کرتے ہیں ، گیس کی کھپت کو کم کرتے ہیں ، اور اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی پیش کرتے ہیں ، جس سے ان کو توانائی - موثر ، ماحولیاتی - دوستانہ ، اور دنیا کی معروف لیزر ٹکنالوجیوں میں شامل ہے۔
تو ، جب آپ فائبر لیزر کٹر کے ساتھ موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹنے پر آپ کو کس چیز پر توجہ دینی چاہئے؟ ذیل میں کلیدی تکنیکی نکات ہیں جن کے بارے میں آپ کو - کا تجزیہ کیا جانا چاہئےلیزر کے تکنیکی انجینئروں کو لیکس کرنا.
فائبر لیزر کاٹنے کے لئے موزوں مواد
سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سلیکن اسٹیل ، اسپرنگ اسٹیل ، ایلومینیم ، ایلومینیم کھوٹ ، جستی اسٹیل ، ایلومینیائزڈ زنک اسٹیل ، اچار والی پلیٹ ، تانبے ، چاندی ، سونے ، ٹائٹینیم ، اور دیگر دھات کی چادریں اور پائپ۔
فائبر لیزر کاٹنے کے فوائد
اعلی صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، تنگ کیرف ، کم سے کم گرمی - متاثرہ زون (HAZ) ، اور ہموار ، برر - مفت کٹ۔
لیزر کاٹنے والا سر کھرچوں کو روکتا ہے ، مادی سطح سے رابطہ نہیں کرتا ہے۔
کم سے کم ورک پیس کی خرابیتنگ ترین کیرف اور سب سے چھوٹی ہیز کی وجہ سے۔
عمدہ لچک- کسی بھی شکل کو کاٹنے کے قابل ، جس میں پائپ اور پروفائل شامل ہیں۔
کسی بھی سختی کے مواد کو کاٹ سکتے ہیں، جیسے اسٹیل پلیٹیں ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ اور کاربائڈ ، بغیر کسی اخترتی کے۔
تاہم ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں ہیںموٹائی کی حدودجب دھات کی پلیٹوں پر کارروائی کرتے ہیں۔
کیوں موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹنا مشکل ہے؟
1. کاٹنے والے محاذ پر درجہ حرارت کی عدم استحکام
کاٹنے کا عمل اس پر انحصار کرتا ہےآئرن دہن کا رد عمل، جو موٹی پلیٹوں کو کاٹنے کے وقت انتہائی غیر مستحکم ہوجاتا ہے۔ مستحکم کاٹنے کے لئے ،مسلسل دہن کو برقرار رکھنا چاہئے، اور کیرف کے اوپری حصے میں درجہ حرارت اگنیشن پوائنٹ تک پہنچنا چاہئے۔ تاہم ، موٹی - پلیٹ کاٹنے میں ، اکثر دہنخود کو برقرار نہیں رکھ سکتاکیونکہ رد عمل مکمل طور پر منحصر ہوتا ہےآئرن - آکسیجن دہن توانائی کی رہائی.
بنیادی وجہموٹی - پلیٹ کاٹنے مشکل ہےکاٹنے والے محاذ پر کم درجہ حرارت. یہ اس لئے ہوتا ہے کیونکہنوزل سے آکسیجن جیٹ کیرف کو ٹھنڈا کرتا ہے، مسلسل دہن کے لئے درکار درجہ حرارت کو کم کرنا۔
2. آکسیجن بازی رکاوٹ
کاٹنے کے دوران ، ایکآئرن آکسائڈ (ایف ای او) پرتورک پیس کی سطح پر فارم ،آکسیجن بازی کو مسدود کرنا. جب آکسیجن حراستی ایک اہم سطح سے نیچے گرتی ہے تو ، دہن کا رد عملاچانک بجھا، موٹی - پلیٹ کاٹنے کو ناممکن بنانا۔
تاہم ،مرکوز لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئےاس مسئلے پر قابو پانے میں مدد کرتا ہے۔اعلی بجلی کی کثافتمرتکز لیزر بیم تیزی سے ایک چھوٹا سا علاقہ گرم کرتا ہے ،آسانی سے اگنیشن کے درجہ حرارت تک پہنچنااور موثر کاٹنے کو چالو کرنا۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی صنعتی ایپلی کیشنز
میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
شیٹ میٹل من گھڑت ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، آلات ، سب وے اجزاء
آٹوموٹو ، اناج مشینری ، ٹیکسٹائل مشینری ، تعمیراتی مشینری
صحت سے متعلق حصے ، جہاز سازی ، میٹالرجیکل آلات ، لفٹیں
گھریلو آلات ، دستکاری ، ٹول پروسیسنگ ، سجاوٹ ، اشتہار
دھاتی پروسیسنگ ، کچن کے سامان کی تیاری ، اور دیگر صنعتی شعبے
نتیجہ
مذکورہ بالا نکات ہیںتنقیدی تحفظاتجب فائبر لیزر کٹر کے ساتھ موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹتے ہو۔ ان رہنما خطوط پر عمل کرکے ، آپریٹرز کر سکتے ہیںغیر متوقع مسائل کو کم سے کم کریںاور یقینی بنائیںاعلی - کوالٹی کٹوتی.