فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے عام استعمال کے سامان کیا ہیں؟

جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے بنیادی سامان کی حیثیت سے ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین دھاتی پروسیسنگ ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم ، آلات کی لمبی - اصطلاح مستحکم آپریشن نہ صرف جدید ٹیکنالوجی پر منحصر ہے ، بلکہ اس کا انحصار استعمال کی اشیاء کے سائنسی نظم و نسق پر بھی ہے۔ بروقت متبادل اور استعمال کی اشیاء کا معقول انتخاب براہ راست کاٹنے کے معیار ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور سامان کی زندگی سے متعلق ہے۔ اگر استعمال شدہ سامان کی دیکھ بھال کو نظرانداز کیا جاتا ہے تو ، اس سے کسی نہ کسی طرح کاٹنے والے حصے ، سامان کی ناکامی کی شرح میں اضافہ ہوسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ حفاظت کے خطرات بھی پیدا ہوسکتے ہیں۔ اگلا ، آئیے ہم فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے مشترکہ استعمال کے زمرے ، افعال اور متبادل اصولوں کا تجزیہ کریں تاکہ کاروباری اداروں کو پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے اور جامع اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملے۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے عام استعمال کی اشیاء کی تفصیلی وضاحت:

1. معاون گیس

آکسیجن: کاربن اسٹیل کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، آکسیکرن کے رد عمل کے ذریعے مادی پگھلنے کو تیز کرتا ہے ، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ نائٹروجن: آکسیکرن کو روکنے اور کٹ کو ہموار رکھنے کے لئے ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، وغیرہ کے لئے موزوں ہے۔ کمپریسڈ ہوا: ایک کم - لاگت کا متبادل ، پتلی پلیٹوں یا غیر - صحت سے متعلق کاٹنے والے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔

خصوصیات: گیس کی طہارت کاٹنے کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے ، اور دباؤ اور بہاؤ کا باقاعدگی سے تجربہ کرنے کی ضرورت ہے۔

2. آپٹیکل اجزاء

حفاظتی عینک: کاٹنے والے سر کے اگلے سرے پر واقع ہے ، چھڑکنے کو روکتا ہے اور اندرونی فوکسنگ لینس کی حفاظت کرتا ہے۔ فوکسنگ لینس: لیزر بیم کو ایک چھوٹے سے مقام پر مرکوز کریں۔ لمبے - اصطلاح کے استعمال کے لئے سطح کے خروںچ یا کوٹنگ پہننے کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔

بحالی کی سفارشات: ہر آغاز سے پہلے لینس کی صفائی کی جانچ پڑتال کریں - اوپر اور اس کو پروسیسنگ ٹائم یا آلودگی کے ڈگری کے مطابق تبدیل کریں۔

3. نوزل

فنکشن: کاٹنے والے حصے کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے اعلی - دباؤ ایئر فلو کی تشکیل کے لئے معاون گیس کی رہنمائی کریں۔ نقصان کی وجوہات: اونچائی - درجہ حرارت کی چھڑکاؤ اور بار بار تصادم کی وجہ سے ہونے والی اخترتی کے ذریعہ کٹاؤ۔

سلیکشن پوائنٹس: مادی موٹائی کے مطابق نوزل ​​یپرچر کا مقابلہ کریں اور حراستی کی جانچ پڑتال کے لئے باقاعدگی سے خصوصی ٹولز کا استعمال کریں۔

4. کولنگ سسٹم کے قابل استعمال سامان

ڈیوائنائزڈ واٹر/کولینٹ: واٹر چینل میں اسکیلنگ یا سنکنرن کو روکنے کے لئے لیزر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھیں۔ متبادل سائیکل: ہر 6-12 ماہ بعد اسے تبدیل کرنے اور چالکتا کو باقاعدگی سے جانچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

5. ٹرانسمیشن جزو کی بحالی کی مصنوعات

گائیڈ ریل چکنائی: مشین ٹول X/Y/Z محور کے رگڑ کو کم کریں اور ہر سہ ماہی میں بھرنے کی ضرورت ہے۔ ڈسٹ پروف مہر: چپس کو لکیری ماڈیول میں داخل ہونے سے روکیں اور سکرو کی زندگی کو بڑھا دیں۔

6. فلٹر سسٹم

تمباکو نوشی کا فلٹر: آپٹیکل اجزاء کی آلودگی سے بچنے کے لئے کاٹنے سے پیدا ہونے والے ذرات کو جذب کرتا ہے۔ تبدیلی کا معیار: جب فلٹر پریشر کا فرق سیٹ ویلیو سے زیادہ ہو تو تبدیل کریں یا ظاہری شکل واضح طور پر خاک ہے۔

سائنسی متبادل اصول

پروسیسنگ کا وقت ، مادی قسم اور ماحولیاتی پیرامیٹرز کو ریکارڈ کرنے کے لئے استعمال شدہ استعمال کی فائل قائم کریں۔ سامان کی درستگی کو متاثر کرنے والے مطابقت کے مسائل سے بچنے کے لئے اصل مصدقہ لوازمات کو ترجیح دیں۔ احتیاطی بحالی کے منصوبے کے ساتھ مل کر ، ٹائم ٹائم کے خطرات کو کم کرنے میں تنقیدی ناکامی سے پہلے فعال طور پر استعمال کی اشیاء کو تبدیل کریں۔

استعمال کی اشیاء کا معقول انتظام نہ صرف معیار کو کم کرنے کو یقینی بنا سکتا ہے ، بلکہ سامان کی خدمت کی زندگی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ لاگت اور پیداوار کے تسلسل کی ضروریات کو متوازن کرنے کے لئے اصل پروسیسنگ حجم کی بنیاد پر اسپیئر پارٹس انوینٹری حکمت عملی تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔